小巨人耐腐蝕液下泵選型注意事項(xiàng)
作者:admin | 發(fā)布時(shí)間:2020-12-01
耐腐蝕液下泵選型是很重要的,有些用戶錯(cuò)誤的選型方法導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用,不僅影響工作效率,還造成企業(yè)成本大大的提高。想要選擇合適的耐腐蝕液下泵,首先要了解輸送液體的性質(zhì)來(lái)選擇合適的材質(zhì)。
1、堿也可以稱為氫氧化鈉, 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好,但是普通不銹鋼對(duì)堿液的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼,而對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼設(shè)備。
2、硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料,硫酸也是強(qiáng)腐蝕的介質(zhì),然而不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大。對(duì)于溫度小于80℃的濃硫酸,濃度在80%以上,碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料,普通不銹鋼304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限,因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造,而氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
3.氨(氫氧化氨),非金屬和大多數(shù)金屬在液氨及氨水中的腐蝕都是很輕的,但是只有銅合金和銅不能使用。
4、一般須采用涂料保護(hù),對(duì)于鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,我們通常采用316不銹鋼較好,因?yàn)槁入x子而引起耐腐蝕液下泵局部性腐蝕。
5、而大多數(shù)醇類介質(zhì)它們基本沒(méi)有腐蝕性,一般的材料都可以選擇。但是具體選用耐腐蝕液下泵時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇,另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免。
通過(guò)以上內(nèi)容可以確定耐腐蝕料液下泵材質(zhì)問(wèn)題,然后通過(guò)需要的流量、功率等參數(shù)才能選擇適合的耐腐蝕液下泵。