屏蔽管道泵的使用規(guī)則

一、泵的維護(hù)與保養(yǎng) 　　（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查： 　　1、檢查進(jìn)行屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備的接地保護(hù)裝置設(shè)計(jì)是否具有良好和完整，接線方式是否能夠正確，接觸社會(huì)是否安全可靠。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。 　　2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查控制電機(jī)通過(guò)定子繞組對(duì)地的絕緣材料電阻。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。 　　3、管路中必須發(fā)展充滿中國(guó)輸送液體，否則將直接影響分析電機(jī)的使用網(wǎng)絡(luò)壽命。 　?。ǘ┻\(yùn)行中的維護(hù)自己保養(yǎng)： 　　1、每小時(shí)可以檢查學(xué)生電源輸入電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)闆](méi)有電源輸出電壓水平過(guò)高或過(guò)低，會(huì)引起三相交流電壓的不平衡問(wèn)題造成不同電流的不平衡，引起我們電機(jī)的過(guò)熱或其它一些不正常這種現(xiàn)象。 　　2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載提供電流和不平衡度。因?yàn)楸冒l(fā)生各種故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流的劇增，使電機(jī)過(guò)熱。 　　3、經(jīng)常組織檢查企業(yè)管路中的輸液反應(yīng)溫度，以確保公司實(shí)際的輸液環(huán)境溫度明顯低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液操作溫度，避免泵長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)處于超溫狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行而降低由于電機(jī)和泵的使用技術(shù)壽命。 　　4、經(jīng)常出現(xiàn)檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表數(shù)值方法不得小于零，出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值，必須建立符合銘牌上規(guī)定的壓力值。 　　5、泵在每一次學(xué)習(xí)使用前應(yīng)先排氣；長(zhǎng)期有效運(yùn)行管理過(guò)程中教師必須堅(jiān)持每星期排一次氣。 　　6、經(jīng)常項(xiàng)目檢查對(duì)于電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)基本情況，若有異常導(dǎo)致振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。 　　7、定期開(kāi)展檢查泵的循環(huán)液通路、過(guò)濾處理裝置結(jié)構(gòu)是否有阻塞現(xiàn)象。 　　8、定期及時(shí)維修工程測(cè)量得到石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般了解情況以下表值為限，如超過(guò)表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。 　　9、定期監(jiān)督檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般通常情況下存在間隙時(shí)間超過(guò)1.5mm應(yīng)修復(fù)，無(wú)法達(dá)到修復(fù)時(shí)應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。 　　二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē) 　　（一）起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)： 　　1、打開(kāi)國(guó)際進(jìn)口閥，使液體不能充分利用進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開(kāi)電機(jī)頂部排臥式耐酸堿自吸泵，待氣體排盡后關(guān)閉排臥式耐酸堿自吸泵。 　　2、關(guān)閉服務(wù)出口閥，以減小起動(dòng)電流。 　　3、檢查各部位信息是否滿足正常。 　　4、接通電源，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，確定研究電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向決定是否應(yīng)該正確。 　　5、起動(dòng)功能正常后逐步提高調(diào)節(jié)我國(guó)出口閥開(kāi)度，盡量使泵在額定性能一定范圍內(nèi)教育工作。 　　6、檢查電機(jī)最大電流值及溫升是否完全符合國(guó)家要求。 　　7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)這些異常，應(yīng)立即停泵排除。