耐腐蝕自吸泵輸出流量不足或無流量輸出

泵吸力不足。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。原因可能是油箱液壓油過低，油溫過高，進(jìn)入油管漏油，濾芯堵塞等。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

泵泄漏過多。主要原因是密封不好。如泵體與配油盤的軸承面有砂眼或裂紋，配油盤被雜質(zhì)劃傷，變速機(jī)構(gòu)與單向閥組件配合或密封不好。這可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來判斷泵的損壞或泄漏部分。故障排除基于不同的原因。例如，研磨配油盤和缸體端面，重新研磨單向閥密封面，更換有砂眼或裂紋的零件。當(dāng)柱塞孔嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)，缸孔應(yīng)重新鍍銅、接地等。如果可變機(jī)構(gòu)的活塞磨損嚴(yán)重，可以更換活塞，確?；钊c活塞孔的間隙為0.01 ~ 0.02 mm，當(dāng)配油盤與泵體之間缺乏附著力而出現(xiàn)大量泄漏時(shí)，應(yīng)拆卸并重新組裝耐腐蝕自吸泵。如果液壓油粘度過低，使各部分漏油增加，則應(yīng)更換液壓油。

泵斜盤實(shí)際進(jìn)行傾角太小，使泵排量小，這需要通過調(diào)整自己手動(dòng)操縱桿或伺服操縱信息系統(tǒng)(包括企業(yè)各種方式操縱閥)，增大斜盤傾角。

壓盤損壞。柱塞泵壓板損壞，泵無法自吸，碎渣部分進(jìn)入液壓系統(tǒng)，沒有流量輸出。除更換壓板外，系統(tǒng)還應(yīng)清除碎渣。