耐腐蝕自吸泵主要部件的熱處理

防腐蝕自吸泵是液壓傳動(dòng)裝置的控制元件。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。其作用是控制油的流向、壓力和液壓系統(tǒng)的流量，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)有的功能。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。幾乎所有的閥門都是通過(guò)閥芯在閥體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來(lái)改變流量區(qū)域或通道來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。閥門的主要熱處理部件有滑閥、閥座、升程閥和升程閥座等。

1.對(duì)滑閥的熱處理，滑閥與閥體構(gòu)成摩擦副，兩者的要求都很準(zhǔn)確，一旦磨損，隨間隙增大，會(huì)造成泄漏增多，降低閥門的性能。因此，它既要求具有良好的耐磨性，又要有一定的強(qiáng)度和韌性來(lái)承受高壓油的沖擊?；y材質(zhì)可選用低合金滲碳鋼 l5crmo、15cr 等，也可選用45鋼。前者用于小型高壓閥門，后者用于大型閥門。圖2。閥座熱處理時(shí)，閥座與滑閥錐體相互配合，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊磨損，因此要求耐磨表面和心縫性好。氣門座多用途15crmo 制造。圖3。升降閥與升降閥座熱處理，升降閥與升降閥座構(gòu)成一對(duì)零件，相互配合又很小。近似布線，以確?？刂频撵`敏度和準(zhǔn)確性。在工作過(guò)程中，提升閥在彈簧和提升閥座的作用下，在配合處受到?jīng)_擊磨損，整個(gè)閥門失控。提升閥應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，可選用 crl2mov 或3cr2w8v 鋼制造。為了提高其耐磨性，在淬火回火后進(jìn)行氮碳共滲處理。升降閥閥座在升降閥的沖擊下，接觸面會(huì)逐漸增大，使油封性能提高。這樣，升降閥閥座應(yīng)具有較高的強(qiáng)度，在升降閥的沖擊下，不會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形。升降閥座采用42crmo 鋼制造，材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行氮碳共滲。