耐腐蝕自吸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)

耐腐蝕自吸泵用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套屏蔽這組轉(zhuǎn)子。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。電機(jī)的定子圍繞著金屬制成的屏蔽套，因此功率可以通過(guò)磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。而整個(gè)轉(zhuǎn)子在泵送的液體中運(yùn)行。耐腐蝕自吸泵的端部用法蘭或焊接結(jié)構(gòu)靜密封。屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器。在圖59中，定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面配備有由耐腐蝕金屬片制成的定子護(hù)罩和轉(zhuǎn)子護(hù)罩。它們各自的端面焊接有與輸送液體分離的耐腐蝕金屬片，從而定子繞組芯和轉(zhuǎn)子芯不會(huì)被腐蝕。除了屏蔽套，另一個(gè)部件是循環(huán)管，它使用泵送的液體來(lái)潤(rùn)滑和冷卻軸承，有時(shí)還會(huì)冷卻電機(jī)。耐腐蝕自吸泵軸向力平衡方式通常采用自動(dòng)推力平衡安裝，有時(shí)在葉輪背面安裝徑向葉片，即后葉輪推力平衡機(jī)構(gòu)。1.耐腐蝕自吸泵的優(yōu)點(diǎn)(1)全封閉。結(jié)構(gòu)中沒(méi)有動(dòng)密封，泵的外殼只有靜密封，所以完全沒(méi)有泄漏。特別適用于運(yùn)輸易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性、放射性液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子分別設(shè)有屏蔽套，使電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子不與材料接觸，即使屏蔽套破裂，也沒(méi)有外漏的危險(xiǎn)。(3)結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。泵和電機(jī)是一體的，拆卸和組裝時(shí)不需要對(duì)中。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，維護(hù)工作量少，Et維護(hù)成本低。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，無(wú)需添加潤(rùn)滑油。因?yàn)闆](méi)有滾動(dòng)軸承和電機(jī)風(fēng)扇，所以不需要添加潤(rùn)滑油，噪音低。(5)適用范圍廣。能滿足高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況下的要求。2.耐腐蝕自吸泵的缺點(diǎn)(1)由于耐腐蝕自吸泵采用滑動(dòng)軸承，使用輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜用耐腐蝕自吸泵輸送。一般適用于耐腐蝕自吸泵的介質(zhì)粘度為0.1 ~ 20兆帕·秒。(2)耐腐蝕自吸泵的效率一般低于單端機(jī)械密封離心泵，但大致相當(dāng)于雙端機(jī)械密封離心泵。(3)耐腐蝕自吸泵長(zhǎng)時(shí)間小流量運(yùn)行效率低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、液體蒸發(fā)、泵干轉(zhuǎn)，損壞滑動(dòng)軸承。