耐腐蝕自吸泵流量變小的原因

耐腐蝕自吸泵是一種新型的輸送設(shè)備，是目前最新型的泵類。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。利用壓縮空氣作為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、揮發(fā)性、易燃性、劇毒液體，可被吸收。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵?！　?　　耐腐蝕自吸泵故障的原因　　 　　

1防腐自吸泵出口無(wú)壓力，泵速變慢。這種現(xiàn)象一般如下：

耐腐蝕自吸泵氣體減壓。首先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4 ~ 7公斤之間是正常的。然后檢查空氣閥的位置，如空氣閥是開啟和關(guān)閉與電磁閥，然后檢查電磁閥塑料閥是否損壞，造成塑料閥不能完全開啟。

② 防腐自吸泵消聲器堵塞，氣體不能快速排出，導(dǎo)致泵速減慢。

③耐腐蝕自吸泵壓縮以及空氣的水或雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)多。進(jìn)入使用隔膜泵配臥式耐酸堿自吸泵后堵塞進(jìn)一個(gè)氣孔，或是可以卡住配臥式耐酸堿自吸泵芯。 　　 　　

(4)臥式耐酸自吸泵上、下端蓋長(zhǎng)期受閥芯沖擊損壞泄漏。

（5）是泵內(nèi)部中心軸四個(gè)密封環(huán)磨損和串聯(lián)氣體。

2流量減少。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況：，

耐腐蝕自吸泵進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損小?；蛘咭粭l材料，大顆?？ㄔ谒芰锨蚶铩?dǎo)向吸入時(shí)將液體排回，排出時(shí)將物料從入口壓力排回。

耐腐蝕自吸泵隔膜在恒定時(shí)間內(nèi)發(fā)生變形，導(dǎo)致材料腔體積減小。

③黑色，厚的那層膜片出現(xiàn)破損。中軸線上帶動(dòng)時(shí)走不到位。 　　 　　

3、耐腐蝕自吸泵不動(dòng)。

（1） 閥芯嚴(yán)重磨損。

(2)中軸套筒磨損。

③中軸兩端螺絲脫落。

(4)兩個(gè)膜都破裂。

⑤隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代） 　　 　　

4.材料中有雜質(zhì)或油。

5、進(jìn)出口泄漏。

一是螺桿未擰緊；二是球座變形或O形圈損壞；三是兩端泵殼不向上孔位置傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口不在同一平面上。

維修需要注意學(xué)生注意事項(xiàng) 　　 　　

1.臥式耐酸堿自吸泵損壞，過(guò)早泄漏，導(dǎo)致泵無(wú)法工作。這主要是雜質(zhì)(灰塵、氧化鐵等)造成的。)中的氣源進(jìn)入臥式耐酸堿自吸泵。特別要注意鐵輸氣管道。因此，建議在使用中增加一個(gè)氣體調(diào)壓過(guò)濾器。此外，空氣壓縮機(jī)和輸氣管道中的鐵銹水應(yīng)定期清除，以確保純空氣進(jìn)入泵體。